産品中心
聯系我們
-
大宗服務電話 : 13916331998
松江銷售電話 : 021-37013630
郵箱 :hcgroup@hcjsgroup.com
網址 : www.hcjsgroup.com
TA6V
钛是現代發展起來的一種重要的結構金屬，钛合金因具有比強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。钛無毒、質輕、強度高且具有優良的生物相容性，是非常理想的金屬材料，它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為工業中的王牌合金。性能 钛是一種新型金屬，钛的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，最純的碘化钛雜質含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。99.5%工業純钛的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點為172
5℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
強度高
钛合金的密度一般在4.51g/cm3左右，僅為鋼的60%，純钛的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度钛合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此钛合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用钛合金。
熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類钛合金在150℃～500℃範圍内仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。钛合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。
抗蝕性好
钛合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不鏽鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特别強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但钛對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
低溫性能好
钛合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的钛合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一種重要的低溫結構材料。
化學活性大
钛的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等産生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在钛合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN
硬質表層；在600℃以上時，钛吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而産生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。钛的化學親和性也大，易與摩擦表面産生粘附現象。
導熱系數小、彈性模量小
钛的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種钛合金的導熱系數比钛的導熱系數約下降50%。钛合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長杆和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不鏽鋼的2～3倍，造成刀具後刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。
用途
钛合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，钛合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差，生産工藝複雜。钛的工業化生産是1948年開始的。航空工業發展的需要，使钛工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目前世界钛合金加工材年産量已達4萬餘噸,钛合金牌号近30種。使用最廣泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業純钛（TA1、TA2和TA3）。
熱處理
常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除内應力、提高塑性和組織穩定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和（α β）合金退火溫度選在（α β）─→β相轉變點以下120～200℃；固溶和時效處理是從高溫區快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩定的β相,然後在中溫區保溫使這些亞穩定相分解，得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點，達到使合金強化的目的。通常(α β)合金的淬火在(α β)─→β相轉變點以下40～100℃進行，亞穩定β合金淬火在(α β)─→β相轉變點以上40～80℃進行。時效處理溫度一般為450～550℃。
總結，钛合金的熱處理工藝可以歸納為：
（1）消除應力退火：目的是為消除或減少加工過程中産生的殘餘應力。防止在一些腐蝕環境中的化學侵蝕和減少變形。
（2）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩定性。
（3）固溶處理和時效：目的是為了提高其強度，α钛合金和穩定的β钛合金不能進行強化熱處理，在生産中隻進行退火。α β钛合金和含有少量α相的亞穩β钛合金可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。
此外，為了滿足工件的特殊要求，工業上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
